双轴撕碎机，通过欧盟CE认证采用西门子电机！设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。 双轴撕碎机适合粉碎的物料如下： 1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶； 2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳； 3、管材：大型管材、管件、PE管材； 4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板； 5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎； 6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板； 7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾； 8、胶头料、纸厂绞绳。 双轴撕碎机工作原理 物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。 双轴撕碎机结构特点： 1．破碎机主体 设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。 2．动刀/定刀 动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加**。 3．轴承/密封 轴承座采用拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。 4．刀轴 采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。 双轴撕碎机技术参数： 型号 功率（kw） 产量（kg/h） 剪切刀（个） 进料口尺寸（mm） 剪切刀 200*20 SX—500 7.5 300-600 16 680*760 SX—600 11 400-800 24 840*760 SX—800 22 600-1000 32 1000*760 SX—800（加大） 15*2 700-1200 32 1000*760 SX—1000 22*2 800-1500 40 1160*760 剪切刀 300*40 SX—600 15 500-1000 12 850*990 SX—800 15*2 800-1200 16 1010*990 SX—1000 18.5*2 1000-1500 20 1170*990 SX—1200 22*2 1500-2000 26 1410*990 SX—1500 30*2 2000-2500 38 1890*990 剪切刀 400*40 SX—600 15 800-1000 12 850*1090 SX—800 18.5*2 1000-1500 16 1010*1090 SX—1000 18.5*2 1500-2000 20 1170*1090 SX—1200 22*2 2000-2500 26 1410*1090 SX—1500 30*2 2200-3000 38 1890*1090

回转锯末烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转木料烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样**节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。 回转锯末烘干机技术参数： 规格型号 （mm） 转速 （r/mi） 斜度 （%） 进气温度 （℃） 生产能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各种设备优缺点： 1. 蒸汽干燥设备 优点：生产能力强（5m3/窑——1500m3/窑）、干燥工艺成熟、干燥质量有保证（符合欧美地区质量要求）、运行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作简单、方便——“傻瓜”、木材颜色可控制、脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能 缺点：需蒸汽供热、投资适中 2. 炉气间接干燥设备 优点：无需蒸汽、设备简单、投资少 缺点：干燥工艺不成熟、无法准确控制温度、湿度、无法消除木材(生长、干燥、残余)应力、木材易发生变形、开裂、颜色极易加深、存在火灾隐患、存在人为失误现象、每台窑需1台锅炉导致人工增加 3. 真空干燥设备 优点：干燥工艺成熟、干燥周期短、无干燥缺陷、运行成本低、不受场地限制 缺点：设备价格太高、只用小规模生产 4. 除湿干燥设备 优点：无需蒸汽锅炉、无污染 缺点：耗电量太大、设备保养、维修费用高、干燥温度低、生产能力小、干燥周期长、投资适中 5. 太阳能干燥设备 优点：能源丰富、无环境污染、运行成本低 缺点：受自然条件限制、设备投资高、部件容易破损，维修费用高 6. 微波干燥设备 优点：干燥速度快、无开裂、变形，保持木材本色 缺点：耗电量极大工 、需专门养护人员、设备复杂、投资高、只用于小规模生产、设备折旧费高 、破坏木材自然质地 7.红外线干燥设备 优点：设备简单，投资少、加热速度快、易于实现流水作业，生产效率高 缺点：只适合薄板生产 8.热压干燥设备 优点：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后稳定性好、增强表面硬度 缺点：缩尺严重、表面颜色加深变暗、且发脆、设备复杂、投资较大、运行费用高、操作人员多 9.化学干燥设备 优点：加强木材防腐性 、干燥成本低、投资少 缺点：干燥后材料脏污 、 增加易燃性、干燥不均匀 、破坏木材自然机能

干粉压球机主要用于压缩机难以成型的、水分过小的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。新型矿粉压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。 干粉压球机辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，**错位。干粉压球机压球时无需添加粘结剂，可将物料直接压制成型。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。 干粉压球机工作原理 1、干粉压球机成型部分工作原理 干粉压球机成型部分即是 干粉压球机主机部分， 干粉压球机轧辊是其中**核心的部分。如果金属块进入到干粉压球机两压辊之间，或 者干粉压球机进料过多，都会造成干粉压球机液压缸活塞杆受压过载， 干粉压球机液压泵停机。此时，干粉压球机蓄能器能够缓冲压力变化，溢流阀自动开启会有， 通过 干粉压球机活塞的杆位移 动变化增加干粉压球机两压辊之间的距离，硬物或者过多的物料能够通过轧辊，设备恢复正常工作，并且确保了干粉压球机压辊的安全性。 2、干粉压球机给料部分工作原理 干粉压球机通过定量给料确保物料能均匀进入辊间。 干粉压球机电磁调速电机为螺旋送料装置提供动力，螺杆减速器转动，物料通过皮带进入到主进料口。 其中，电磁调速电机具有恒距特性，所以干粉压球机要压制出质量稳定的球团时，必须确保螺旋送料机的压料含量与干粉压球机主机所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 干粉压球机供料量偏小，则干粉压球机无法压制成球；如果 干粉压球机供料量偏大，则会造成送料装置电过载。因此，干粉压球机的正常工作离不开正确 的操作和熟练的技术。 3、干粉压球机传动部分工作原理 干粉压球机主传动系统主要包括了五个部分，分别是 干粉压球机电动机、 干粉压球机减速机、 干粉压球机三角带、 干粉压球机开式齿轮以及 干粉压球机轧辊。 干粉压球机电磁调速电机为主机提供动力， 该动力经过的传递经过了干粉压球机皮带轮、圆柱齿轮，**由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴，保证二者同步运行。被动轴 承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端，在液压泵的作用下， 干粉压球机高压油被压入到液压缸中，由此使 干粉压球机活塞产生了轴向位移。 干粉压球机技术参数 型号 压辊尺寸 (mm) 电机功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主轴转速 （r/mi） 配用减速机 产量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25